直供电政策落地，新风系统生产成本迎来拐点
电力成本在新风系统厂家的总支出中占比不低，尤其是电机、过滤组件和智能控制模块的制造环节，连续生产对电力依赖度高。过去，中小型本地厂家只能通过电网统一购电，电价波动大且缺乏议价空间。2024年以来，多地放开直供电交易门槛，允许年用电量达到一定规模的制造业企业直接与发电企业签约，这为本地新风系统厂家提供了新的成本控制路径。
以浙江某新风系统集聚区为例，当地工业园区内已有超过20家厂家完成直供电备案，平均购电价较电网目录电价下降约0.08元/千瓦时。对于月用电量50万度的中型厂家而言，年度电费节省可达48万元，相当于净利润提升2至3个百分点。这一降幅在当前毛利承压的环境下尤为关键，直接改善了厂家的现金流和研发投入能力。
值得注意的是，直供电并非对所有厂家一视同仁。电力负荷稳定性、信用评级和合同年限都会影响最终签约价格。本地新风系统厂家往往生产计划相对稳定，负荷曲线较为平缓，这反而成为与发电企业谈判时的优势。部分厂家已开始通过调整生产班次、集中高能耗工序来进一步优化用电曲线，获取更低电价。
本地厂家直购电优势凸显，区域供应链重塑
传统上，新风系统行业的大厂凭借规模优势能获得更低的综合成本，而本地中小企业长期受到电价、物流等多重挤压。直供电模式的出现，首先在电力这一刚性成本上缩小了大小厂家之间的差距。尤其是那些位于风电、光伏资源富集区域的本地厂家，可以从本地新能源发电企业直接购电，享受清洁能源补贴红利，电价甚至可低于火电标杆价。
河北保定一家专注于商用新风系统的厂家反馈，通过直供电协议获得的风电价格比大网均价低约12%，且附带绿色电力证书，帮助其在下游客户（尤其是注重ESG的商业地产项目）的招标中加分。这种“低电价+绿电认证”的组合拳，正在成为本地厂家差异化竞争的新筹码，也吸引更多配件供应商向这些区域靠拢，形成新的产业集群。
但区域电网的消纳能力和输电通道瓶颈仍是隐忧。部分中西部省份新能源出力不稳定，直供电合同可能附带限电条款。本地新风系统厂家需要与发电企业协商灵活的保供方案，或自建储能设施平抑波动。已有先知先觉的厂家与储能服务商合作，利用峰谷电价差进一步套利，将综合用电成本再压低5%至8%。
成本下降传导至终端，价格战还是价值战？
直供电带来的成本红利，最直接的反应是终端产品定价策略调整。2025年一季度，多家本地新风系统厂家宣布下调中低端机型出厂价，降幅在5%至10%之间，意图抢占市场份额。然而，行业观察人士指出，简单的价格战可能重蹈家电行业覆辙，压缩全行业创新空间。事实上，成本下降更应该成为厂家提升产品品质和服务质量的契机。
从终端反馈看，商业用户和高端住宅用户对价格敏感度相对较低，更关注新风系统的能耗表现、噪音控制和智能化联动能力。直供电节省的成本如果用于研发更高效的直流无刷电机、优化热交换效率，反而能形成长期竞争壁垒。苏州一家厂家就将电费节省的60%投入到了新一代全热交换芯体的研发中，其产品能效比已接近国际一线品牌。
值得注意的是，直供电成本优势并非永久性红利。随着电力市场供需波动和碳交易成本内化，电价可能再次回升。厂家需将短期成本节约转化为结构性的竞争优势，比如建立更精益的生产管理体系，或者与上游电机、滤材供应商联合采购，打造“成本护城河”。价格战只能赢得一时，价值战才能守住市场。
直供电模式下的挑战与机遇：技术与服务升级
直供电并非一签了之，它要求厂家具备一定的电力市场知识和合规管理能力。许多本地新风系统厂家过去没有专职的能源管理岗位，对双边协商、月度竞价等交易规则陌生。为此，部分省份已推出“直供电管家”服务，由第三方机构协助中小企业参与交易。厂家也需要搭建或接入电能量监测系统，实时掌握用电数据，才能精准预测负荷、规避偏差考核罚款。
从机遇角度看，直供电推动了新风系统厂家从“制造型”向“制造+服务型”转型。一些厂家开始将自身的电力管理经验打包，为客户提供“新风系统+智慧用电”一体化方案。例如，结合工厂群控系统，帮助商业楼宇优化空调和新风机组运行时段，在削峰填谷中进一步降低客户总能耗。这种增值服务不仅增加了客户粘性，也打开了新的收入来源。
政策层面，各省电力交易中心正在简化中小用户准入流程，部分地方还推出“绿电直购+碳足迹认证”套餐。本地新风系统厂家若能抢先对接这些政策工具，有望在政府采购、大型国企招标中获得优先权。行业预计，未来两年内将有超过60%的本地新风系统厂家接入直供电，届时“用不用直供电”将不再是选项，而是生存门槛。
行业洗牌加速，头部企业如何借势？
直供电红利虽好，但并非雨露均沾。那些生产管理粗放、用电效率低下、难以通过负荷聚合达成规模效应的厂家，可能会被进一步边缘化。相反，此前已在数字化和精益生产上有所积累的本地头部企业，可以利用直供电带来的成本空间进行激进的市场渗透，收购中小对手或拓展渠道网络。行业集中度提升的拐点已经出现。
以广东佛山为例，当地一家年产能30万套的新风系统龙头企业，在完成直供电签约后，将每台产品的制造成本降低了约35元。这部分节省被用于开展“以旧换新”活动，仅三个月就替换了区域市场内约15%的存量老旧设备，出货量同比增长40%。同时，该企业还将部分利润用于补贴经销商安装服务，形成“低价主机+高质安装”的闭环，进一步巩固了渠道壁垒。
对于本地中小企业而言，抱团参与直供电联合采购是一种防守策略。多家厂家可以组成用电联盟，打包电量与发电企业谈判，争取更优价格。同时，联盟内部可以共享能效管理经验和储能设施，摊薄单个企业的技术投入成本。目前江苏、山东等地已有类似的“新风产业用电合作社”在试运行，为中小厂家保留了生存空间。行业洗牌的最终结果，将是那些善于利用直供电杠杆并持续创新的企业脱颖而出。