行业需求回暖，龙展输送机订单激增
2024年以来，全球大宗商品贸易量回升，国内煤炭、铁矿石等矿产运输需求显著增加。作为输送机械领域的专业制造商，龙展输送机近期连续拿下多个千万级订单，覆盖煤矿井下皮带机、港口散料输送系统等核心场景。
据企业公开信息显示，今年一季度龙展输送机新签合同额同比增长42%，其中海外订单占比提升至25%，主要来自东南亚和中东的矿业项目。分析人士指出，龙展输送机的产品在长距离、大运量工况下表现稳定，与同行相比具备能耗低、维护成本可控的优势。
产能方面，公司位于河北的制造基地已满负荷运转，部分订单交期排至明年一季度。为应对增长需求，龙展输送机近期启动了二期产线扩建，预计新增年产能约150套大型输送系统，重点配套智慧矿山项目。
技术迭代加速，智能输送成新增长点
面对工业4.0浪潮，龙展输送机将智能化作为差异化竞争的核心方向。公司自主研发的“龙展智控”系统已迭代至第三代，集成传感器阵列、边缘计算和远程运维模块，可实现输送带撕裂实时预警、电机能耗自适应调节。
据技术负责人介绍，新一代智能输送系统在井下复杂环境中故障识别准确率达98.7%，较传统方案降低误报率近40%。该产品已应用于国家能源集团、陕西煤业等头部企业的示范矿井，客户反馈设备综合效率提升超15%。
与此同时，龙展输送机还推出了针对港口物料的“零散料回收”解决方案，通过智能清扫装置减少皮带回程撒料，每年可节省可观的人力与物料成本。这类增值服务业务收入占总营收比重已从2022年的8%跃升至2024年一季度的19%。
产能扩张与供应链优化并举
订单爆发式增长倒逼龙展输送机加速提升交付能力。公司去年底在江苏南通购置150亩土地，规划建设新的研发制造中心，预计2025年投产。该基地将重点生产长距离曲线输送机，填补国内在大倾角、转弯段输送装备上的空白。
供应链端，龙展输送机与宝钢、鞍钢建立了战略采购合作，关键部件如滚筒、托辊实现定制化供应，采购成本较市场均价降低6%-8%。同时，公司推广模块化设计，将标准零部件比例提升至65%，显著缩短了生产周期。
值得注意的是，龙展输送机还通过参股上游电机企业，锁定永磁直驱电机的供给，为后续推广大功率节能输送系统打下基础。这一布局也符合国家“双碳”战略对高能耗设备能效提升的要求。
下游应用场景持续拓宽
除了传统矿山和港口领域，龙展输送机正在向化工、建材及粮食仓储等新场景渗透。例如，公司为山东某化工厂设计的耐腐蚀输送线，采用高分子复合材料托辊，成功解决酸碱物料输送的磨损难题，订单额超过2000万元。
在建材行业，龙展输送机针对水泥企业推出的智能储运一体化系统，实现了从原料进厂到成品出厂的全流程自动化。该系统已在南方水泥、华新水泥等骨干企业落地，帮助客户减少中转环节人工成本超30%。
此外，粮食仓储领域也成为新增长极。龙展输送机与中储粮合作开发的移动式侧壁输送机，适用于粮仓内平仓、补仓作业，不仅提高作业效率，还大幅降低扬尘污染。该产品已申请多项实用新型专利，预计今年将形成标准化量产。
未来展望：绿色化与国际化并进
展望未来，龙展输送机将绿色低碳作为技术攻关重点。公司正联合中科院过程所研发氢基直接还原铁-输送系统耦合方案，探索冶金行业零碳输送路径。同时，光伏供电的电动滚筒已在部分矿区试用，按年运行8000小时间接减少碳排放约320吨。
国际化方面，龙展输送机计划在印度尼西亚设立服务网点，并借助“一带一路”项目输出整线解决方案。近期与印尼某热电厂签订的皮带机总包合同，就包含5年全生命周期运维服务，合同金额达1.2亿元。
行业分析师指出，龙展输送机在智能化、绿色化方面的先发优势，有望帮助其在国内输送机市场从第二梯队跃升至第一梯队，未来三年营收年复合增长率或保持在25%以上。随着新一轮基建和资源开发周期到来，龙展输送机迎来重要窗口期。