发动机维修是修理厂常见的维修项目，更换活塞、活塞环、阀门油封、轴承等发动机部件，消除发动机燃烧室和动力不足等障碍，恢复发动机正常工作性能。
在发动机维修工作中，各部件的装配质量直接影响修理后发动机性能，活塞组的装配是其中最重要的部分，装配不当会导致部件损坏等严重后果。活塞组的装配要点说明如下。
活塞和连杆组件
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装配操作：在活塞销、活塞销座孔、连杆头衬套上涂油，将连杆头插入活塞，将销孔对准活塞销，将活塞销从连杆头孔穿过并安装到位，在活塞销座孔两端安装限位卡弹簧。
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装配点：连杆和活塞都有方向标记(通常是凸形或箭头)。这些标记通常应该朝向计时系统的方向。也就是说，连杆和活塞顶部标记必须保持在同一侧，组装时要小心不要安装不当。
世界最大活塞制造商为汽车原装和售后市场提供活塞和活塞环等发动机零部件。这些产品能经受F1赛车等极端应用条件的考验，能承受很高的压力，重量轻，油耗低。
活塞环安装
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装配操作：活塞环一般为3度，从上到下有2个气环和1个油环。每个环都有方向标记(如字母“TOP”)，带有方向标记的面朝向活塞的顶部方向。
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装配点：活塞环的错误位置是决定活塞环密封效果的关键因素。第一个气环的开口必须朝向侧面压力较小的气缸壁的一侧，这样才能减缓磨损。如果是一体式油环，三个活塞环的开口必须相互交错。如果油环由两个刮刀片组成，则两个气环交错180，组合式油环上的两个刮刀交错180，第二个气环和组合式油环上的顶部刮刀交错90。
活塞环具有担任密封燃烧室、调整气缸壁润滑油的量、传导热量的作用，因此对活塞环的强度和材料提出了很高的要求。马勒活塞环通过高质量的材料和高精度的制造工艺，成为许多发动机供应商的合作伙伴。
活塞装配在汽缸里
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组装工作：以4缸发动机为例，活塞连杆组装入气缸的顺序为：1缸、4缸、2缸、3缸。旋转曲轴，使1缸和4缸连杆轴颈位于最低点，在活塞环外圆上套上特殊工具，将活塞环压缩到与活塞外圆相同的高度，并将连杆头端推入气缸。
装载过程中，用手抓住连杆头端，以免连杆螺栓刮破气缸壁和曲轴。用非金属棒支撑活塞顶部，用气缸支撑。连杆头端与曲轴的连杆轴颈(连杆轴颈)结合后，安装连杆轴承盖，以指定扭矩拧紧连杆螺栓。所有活塞连杆组安装完毕后，应转动曲轴，检查是否存在转动困难或松动现象，必要时查明原因。
装配点：将活塞连杆附着到气缸上时，必须根据活塞和连杆上的标记选择正确的方向。进入活塞期间，连杆头端应始终朝向曲轴上的连杆轴颈(连杆螺栓损坏轴颈)。
